Сталь 40ХН2МА
Конструкционная легированная сталь 40ХН2МА
Марка 40ХН2МА – назначение
Конструкционная легированная сталь 40ХН2МА используется для изготовления тяжело нагружаемых деталей – диски, кулачковые муфты, шестерни, ответственные болты, крышки шатунов, шатуны, клапаны, коленчатые валы, другие изделия.
Сталь 40ХН2МА – отечественные аналоги
|
Марка металлопроката |
Заменитель |
|
40ХН2МА |
30Х3МФ |
|
40ХГР |
|
|
40ХГТ |
|
|
45ХН2МФА |
Материал 40ХН2МА – характеристики
|
Марка |
Классификация |
Вид поставки |
ГОСТ |
Зарубежные аналоги |
|
40ХН2МА |
Сталь конструкционная легированная |
Сортовой прокат |
4543–71 |
есть |
|
Поковки |
8479–70 |
Марка 40ХН2МА – технологические особенности
Термообработка
|
Режим |
|
Закалка |
|
Отпуск |
Ковка
|
Вид полуфабриката |
t, 0С |
Охлаждение |
|
|
Размер сечения |
Условия |
||
|
мм |
|||
|
Слиток |
1200–800 |
|
|
|
Заготовка |
до 100 |
На воздухе |
|
|
101–350 |
В яме |
||
Сварка
|
Свариваемость |
Способы сварки |
Рекомендации |
|
трудно свариваемая |
РДС |
Подогрев + термообработка |
Флокеночувствительность
Чувствительна.
Резка
|
Исходные данные |
Обрабатываемость резанием Ku |
|||
|
Состояние |
HB, МПа |
sB, МПа |
твердый сплав |
быстрорежущая сталь |
|
горячекатаное |
≤255 |
770 |
0,7 |
0,4 |
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна.
Сталь 40ХН2МА – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
|
Кремний |
Марганец |
Медь |
Молибден |
Никель |
Сера |
Углерод |
Фосфор |
Хром |
|
0,17–0,37 |
0,5–0,8 |
0,3 |
0,15–0,25 |
0,25–1,65 |
0,025 |
0,37–0,44 |
0,025 |
0,6–0,9 |
Материал 40ХН2МА – механические свойства
|
Сортамент |
ГОСТ |
Размеры – толщина, диаметр |
Режим термообработки |
t |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
|
мм |
0С |
кДж/м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|||
|
Пруток |
4543–71 |
25 |
Закалка |
|
780 |
50 |
12 |
930 |
1080 |
|
Отпуск |
|
Твердость, Мпа
|
Сортамент |
ГОСТ |
Термооработка |
HB 10-1 |
|
Прокат |
4543–71 |
Отжиг |
269 |
Температура критических точек, 0С
|
Критические точки |
Ac1 |
Ac3 |
Ar1 |
Ar3 |
Mn |
|
Температура |
730 |
820 |
380 |
550 |
320 |
Ударная вязкость, Дж/см2
|
Режимы термообработки |
Среда |
t |
KCU при температурах |
||||||
|
0С |
-600С |
-500С |
-400С |
-300С |
-200С |
00С |
+200С |
||
|
Закалка |
масло |
880 |
35 |
|
36 |
|
41 |
|
50 |
|
Отпуск |
масло |
200 |
|||||||
|
Закалка |
масло |
820 |
125 |
|
128 |
|
122 |
|
139 |
|
Отпуск |
вода |
600 |
|||||||
|
sв=970, d5=20%, s0,2=780, y=61% |
|
|
85 |
|
105 |
|
|
|
120 |
Предел выносливости, МПа
|
Состояние |
Термообработка |
t-1 |
s-1 |
|||
|
sв |
s0,2 |
N |
Режим |
t, 0С |
||
|
1200 |
1080 |
106 |
Закалка |
890 |
|
520 |
|
Отпуск (вода) |
580 |
|||||
Марка 40ХН2МА – физические свойства
|
t |
r |
R 109 |
E 10-5 |
l |
a 106 |
C |
|
0С |
кг/м3 |
Ом·м |
МПа |
Вт/(м·град) |
1/Град |
Дж/ (кг·град) |
|
20 |
7850 |
|
2.15 |
39 |
|
|
|
100 |
|
|
2.11 |
38 |
11.6 |
490 |
|
200 |
|
|
2.01 |
37 |
12.1 |
506 |
|
300 |
|
|
1.9 |
37 |
12.7 |
522 |
|
400 |
|
|
1.77 |
35 |
13.2 |
536 |
|
500 |
|
|
1.73 |
33 |
13.6 |
565 |
|
600 |
|
|
|
31 |
13.9 |
|
|
700 |
|
|
|
29 |
|
|
|
800 |
|
|
|
27 |
|
|
Материал 40ХН2МА – область применения
Сталь марки 40ХН2МА используют в автомобилестроении, станкостроении для изготовления тяжело нагружаемых ответственных деталей.
Условные обозначения
|
Механические свойства |
||||||
|
HRCэ |
HB |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
|
|
МПа |
кДж / м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|
Твердость по Роквеллу |
Твердость по Бринеллю |
Ударная вязкость |
Относительное сужение |
Относительное удлинение при разрыве |
Предел текучести |
Предел кратковременной прочности |
|
Ku |
s0,2 |
t-1 |
s-1 |
|
Коэффициент относительной обрабатываемости |
Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации |
Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) |
Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
|
N |
число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
|
|
|||
|
|
Без ограничений |
Ограниченная |
Трудно свариваемая |
|
Подогрев |
нет |
до 100–1200С |
200–3000С |
|
Термообработка |
нет |
есть |
отжиг |
|
|
||
|
R |
Ом·м |
Удельное сопротивление |
|
r |
кг/м3 |
Плотность |
|
C |
Дж/(кг·град) |
Удельная теплоемкость |
|
l |
Вт/(м·град) |
Коэффициент теплопроводности |
|
a |
1/Град |
Коэффициент линейного расширения |
|
E |
МПа |
Модуль упругости |
|
t |
0С |
Температура |
| Рекомендуем также: |
