.jpg)
.jpg.small.jpg)
Сталь X2CrNiN18-10 1.4311
Товары из стали "X2CrNiN18-10 / 1.4311, X2CrNiN18-10 /1.4311", которые вы можете у нас купить:
Характеристики марки стали X2CrNiN18-10
|
Стандарт |
EN 10028-7 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 7: Нержавеющие стали
EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей
EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения
EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения
EN 10088-4 - Нержавеющая сталь - Часть 4: Технические условия поставки для листовой пластины и/или полосы из коррозионностойких сталей для строительных целей
EN 10088-5 - Стали нержавеющие. Часть 5. Технические условия поставки прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для строительства
EN 10216-5 - Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы из нержавеющих сталей
EN 10217-7 - Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 7. Трубы из нержавеющих сталей
EN 10222-5 - Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. Часть 5. Мартенситные, аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали
EN 10250-4 - Заготовки для свободной ковки стальные общего назначения. Часть 4. Нержавеющие стали
EN 10253-3 - Фитинги труб для стыковой сварки. Часть 3: Кованные аустенитные и аустенит-ферритные (двойные) нержавеющие стали без специальных требований проверки
EN 10253-4 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (дуплексные) нержавеющие стали, требующие особую проверку
EN 10269 - Стали и никелевые сплавы для крепежных элементов, применяемых при высоких и/или низких температурах
EN 10272 - Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением
EN 10296-2 - Трубы стальные сварные круглые для механического и общетехнического назначения. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали
EN 10297-2 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали |
|
|
Применение |
Элементы для трубопровода, трубы сварные, трубы бесшовные |
|
|
Другие наименования |
Европейские |
X2CrNiN18-10, 1.4311 |
|
Франция |
CLC 001 LN |
|
Химический состав в % стали X2CrNiN18-10
|
С |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
N |
Fe |
|
<0,03 |
<1,0 |
<2,0 |
<0,045 |
<0,015 |
17,0-19,5 |
8,5-11,5 |
0,12-0,22 |
Остальное |
Для фитингов сваренных без присадочных материалов: S + P <0,040
Разрешается S 0.015 - 0.030 для повышения способности к мехобработке.
Механические свойства материала X2CrNiN18-10
|
+AT |
EN 10216-5 |
EN 10217-7 |
EN 10222-5 (толщина 250 мм max) |
|
|
Предел текучести, min, ReH, МПа |
180 |
270 |
270 |
|
|
Временное сопротивление разрыву, Rm, МПа |
460-680 |
550-760 |
550-750 |
|
|
Относительное удлинение, min, % |
Продольные образцы |
40 |
35 |
45 |
|
Поперечные образцы |
35 |
30 |
35 |
|
|
Работа удара KV при 20°C, min, Дж |
Продольные образцы |
100 |
100 |
100 |
|
Поперечные образцы |
60 |
60 |
60 |
|
|
Работа удара KV при -196°С [-320°F ], min, Дж |
Поперечные образцы |
60 |
60 |
60 |
|
EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4 |
||||||
|
Сортамент |
Толщина, мм, max |
Предел текучести, R0,2, МПа, min |
Предел текучести, R1,0, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине |
|
|
< 3 мм |
≥ 3 мм |
|||||
|
Лента холоднокатаная |
8 |
290 |
320 |
550 - 750 |
40 |
40 |
|
Горячекатаный лист |
13,5 |
270 |
310 |
550 - 750 |
40 |
40 |
|
Полоса горячекатаная |
75 |
270 |
310 |
550 - 750 |
40 |
40 |
|
EN 10253-3, EN 10253-4 |
||
|
+AT |
||
|
Номинальная толщина, мм |
< 60 |
|
|
Предел текучести, min, ReH, МПа |
180 |
|
|
Временное сопротивление разрыву, min, Rm, МПа |
470-670 |
|
|
Твердость по Бринеллю, HB max |
200 |
|
|
Относительное удлинение, min, % |
Продольные образцы |
40 |
|
Поперечные образцы |
35 |
|
|
Работа удара KV при 20°C, min, Дж |
Продольные образцы |
100 |
|
60 |
||
|
Работа удара KV при -196°С [-320°F ], min, Дж |
Поперечные образцы |
60 |
Примечание: при толщине стенки более 60 мм механические свойства оговариваются в заказе. Для состояний поставки W0, W1 и W2, которые не содержат обработки на твёрдый раствор верхний предел временного сопротивления разрыву увеличивается на 70 МПа.
|
EN 10250-4 |
||||||
|
Толщина, мм |
Предел текучести, R0,2, МПа, min |
Предел текучести, R1,0, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, (поперечные образцы), min |
Работа энергии удара KV2, Дж, min |
|
|
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
|||||
|
≤250 |
270 |
305 |
550 - 760 |
30 |
100 |
60 |
Обработка на твёрдый раствор:
- температура 1000 - 1100 °C
- охлаждение: вода или воздух
|
EN 10269 |
|||||
|
Условия термообработки |
Толщина,мм |
Предел текучести, R0,2, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
Работа энергии удара KV2 при температуре 20 °С, Дж, min |
|
+AT |
≤160 |
270 |
550 - 760 |
40 |
100 |
|
EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10088-5(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10272 |
||||||
|
Толщина, мм |
Твердость HBW, max |
Предел текучести, R0,2, МПа, min |
Предел текучести, R1,0, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
|
|
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
|||||
|
≤160 |
230 |
270 |
305 |
550 - 760 |
40 |
- |
|
>160≤ 250 (EN 10088-3, EN 10088-5) |
230 |
270 |
305 |
550 - 760 |
- |
30 |
Горячая деформация: температура 1200 - 900°C, охлаждение на воздухе
Обработка на твёрдый раствор: температура 1000 - 1100 °C, охлаждение в воде, на воздухе
|
Стандарт |
Предел текучести, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
||
|
R0,2 |
R1,0 |
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
||
|
EN 10296-2, EN 10297-2 |
270 |
305 |
min 550 |
35 |
30 |
Термообработка перед последующим деформированием
- Обработка на твёрдый раствор: 1020 - 1100 °С
- Закалка в воде, на воздухе или в газовой среде (охлаждение должно быть достаточно быстрым)
Горячее деформирование перед последующей обработкой
- температура 1100 - 850 °С
- охлаждение на воздухе или в газовой среде
Испытания при повышенной температуре
|
EN 10088-2(+AT), EN 10088-3(+AT), EN 10088-4(+AT), EN 10088-5(+AT), EN 10028-7, EN 10216-5, EN 10250-4 |
||
|
Температура,°C |
Предел текучести Rp0,2 , МПа, min |
Предел текучести Rp1,0, МПа, min |
|
100 |
205 |
240 |
|
150 |
175 |
210 |
|
200 |
157 |
187 |
|
250 |
145 |
175 |
|
300 |
136 |
167 |
|
350 |
130 |
161 |
|
400 |
125 |
156 |
|
450 |
121 |
152 |
|
500 |
119 |
149 |
|
550 |
118 |
147 |
Термическая обработка
|
Символ |
Температура, °C |
Охлаждение |
|
AT |
1000-1100 |
на воздухе, в воде |
Примечание:
AT - твердый раствор.
Физические свойства
|
EN 10088-1 |
||||||
|
Физические свойства |
Температура |
|||||
|
+20°С |
+100°С |
+200°C |
+300°С |
+400°С |
+500°С |
|
|
Модуль упругости, ГПа |
200 |
194 |
186 |
179 |
172 |
165 |
|
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C |
16,0 |
16,0 |
16,5 |
17,0 |
17,5 |
18,0 |
|
EN 10088-1 |
||
|
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К |
Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К |
Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м |
|
15 |
500 |
0,73 |
Плотность стали (вес) X2CrNiN18-10 - 7,9 г/см3
Эксплуатационные характеристики
Температура применения максимум 400 °C.
Технологические свойства
|
Свариваемость |
|
|
По ISO/TR 20172 |
Группа 8.1 |
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X2CrNiN18-10
|
Евронормы (EN) |
X5CrNiN19-9, 1.4315 |
|
США (ASTM/ASME) |
304N, 304LN, S30451, S30453, B8LN, B8LNA, B8N, B8NA, 8LN, 8LNA, 8N, 8NA |
|
Великобритания (BS, BS ISO) |
304S61, AP27A, AP28F |
|
Япония (JIS) |
SUS304LN, SUS304N1 |
|
Китай (GB) |
00Cr18Ni10, 00Cr18Ni10N, 022Cr17Ni7N, 022Cr19Ni10N, 06Cr19Ni10N, 0Cr19Ni9N, S30153, S30458 |
| Рекомендуем также: |
