Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547
Товары из стали "X1CrNiMoCuN20-18-7 / 1.4547", которые вы можете у нас купить:
Химический состав в % стали X1CrNiMoCuN20-18-7
С |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
Fe |
<0,02 |
<0,7 |
<1,0 |
<0,03 |
<0,01 |
19,5-20,5 |
17,5-18,5 |
6,0-7,0 |
0,5-1,0 |
0,18-0,25 |
Остальное |
Механические свойства материала X1CrNiMoCuN20-18-7
По EN 10216-5, EN 10217-7 |
||
+AT |
||
Предел текучести, мин., ReH, МПа |
300 |
|
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа |
650-850 |
|
|
Продольные образцы |
35 |
Поперечные образцы |
30 |
|
Работа удара KV при 20°C, мин., Дж |
Продольные образцы |
100 |
Поперечные образцы |
60 |
|
|
|
|
По EN 10222-5 |
||
+AT |
||
Предел текучести, мин., ReH, МПа |
300 |
|
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа |
650-850 |
|
|
Продольные образцы |
40 |
Поперечные образцы |
35 |
|
Работа удара KV при 20°C, мин., Дж |
Продольные образцы |
100 |
Поперечные образцы |
60 |
По EN 10253-3, EN 10253-4 |
||
+AT |
||
Номинальная толщина, мм |
< 60 |
|
Предел текучести, мин., ReH, МПа |
300 |
|
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа |
650-850 |
|
Твердость по Бринеллю, HB макс. |
220 |
|
|
Продольные образцы |
35 |
Поперечные образцы |
30 |
|
Работа удара KV при 20°C, мин., Дж |
Продольные образцы |
100 |
Поперечные образцы |
60 |
|
|
|
|
Примечание: при толщине стенки более 60 мм механические свойства оговариваются в заказе. Для состояний поставки W0, W1 и W2, которые не содержат обработки на твёрдый раствор верхний предел временного сопротивления разрыву увеличивается на 70 МПа.
EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4, 10312 |
||||||
Сортамент |
Толщина, мм, max |
Предел текучести, R0,2, МПа, min |
Предел текучести, R1,0, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине |
|
< 3 мм |
≥ 3 мм |
|||||
Лента холоднокатаная |
8 |
320 |
350 |
650 - 850 |
35 |
35 |
Горячекатаный лист |
13,5 |
300 |
340 |
650 - 850 |
35 |
35 |
Полоса горячекатаная |
75 |
300 |
340 |
650 - 850 |
40 |
40 |
Стандарт |
Твердость HB, max |
Предел текучести, R0,2, МПа, min |
Предел текучести, R1,0, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
Работа энергии удара KV2, Дж, min |
||
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
|||||
EN 10250-4 (≤250) |
- |
300 |
340 |
650 - 850 |
- |
30 |
100 |
60 |
EN 10272 (≤160) |
260 |
300 |
340 |
650 - 850 |
35 |
- |
100 |
- |
EN 10272 (≥160 ≤400) |
260 |
300 |
340 |
650 - 850 |
- |
30 |
- |
60 |
EN 10296-2, EN 10297-2 |
- |
300 |
340 |
мин. 650 |
35 |
30 |
- |
- |
EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10088-5(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D) |
||||||
Толщина, мм |
Твердость HBW, max |
Предел текучести, R0,2, МПа, min |
Предел текучести, R1,0, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
|
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
|||||
≤160 |
260 |
300 |
340 |
650 - 850 |
35 |
- |
>160 ≤250 |
260 |
300 |
340 |
650 - 850 |
- |
30 |
Горячая деформация: температура 1200 - 1000°C, охлаждение на воздухе
Обработка на твёрдый раствор: температура 1140 - 1200 °C, охлаждение в воде, на воздухе
Временное сопротивление разрыву проволоки диаметром ≥ 0,05 мм в условиях 2H
EN 10088-3 |
||||||||||
Временное сопротивление разрыву, МПа |
||||||||||
+C500 |
+C600 |
+C700 |
+C800 |
+C900 |
+C1000 |
+C1100 |
+C1200 |
+C1400 |
+C1600 |
+C1800 |
500-700 |
600-800 |
700-900 |
800-1000 |
900-1100 |
1000-1250 |
1100-1350 |
1200-1450 |
1400-1700 |
1600-1900 |
1800-2100 |
Механические свойства при комнатной температуре отожженной проволоки в 2D-состоянии
EN 10088-3(2D) |
||
Толщина, мм (t) |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
0,05< t ≤0,10 |
1100 |
20 |
0,10< t ≤0,20 |
1050 |
20 |
0,20< t ≤0,50 |
1000 |
30 |
0,50< t ≤1,00 |
950 |
30 |
1,00< t ≤3,00 |
900 |
30 |
3,00< t ≤5,00 |
850 |
35 |
5,00< t ≤16,00 |
800 |
35 |
EN 10088-5(2D) |
||
Толщина, мм (t) |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
1,00< t ≤3,00 |
900 |
30 |
3,00< t ≤5,00 |
850 |
35 |
5,00< t ≤16,00 |
800 |
35 |
Испытания при повышенной температуре
Температура,°C |
EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-3, EN 10088-4, EN 10088-5, EN 10216-5, EN 10217-7, EN 10222-5, EN 10272 |
EN 10028-7, EN 10222-5, EN 10272 |
|
Предел текучести, мин., Rp0,2 , МПа |
Предел текучести, мин., Rp1,0, МПа |
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа |
|
50 |
274(EN 10028-7), |
314(EN 10028-7), |
637(EN 10028-7), |
100 |
230 |
270 |
615 |
150 |
205 |
245 |
587 |
200 |
190 |
225 |
560 |
250 |
180 |
212 |
542 |
300 |
170 |
200 |
525 |
350 |
165 |
195 |
517 |
400 |
160 |
190 |
510 |
450 |
153 |
184 |
502 |
500 |
148 |
180 |
495 |
Термическая обработка
Стандарт |
Символ |
Температура, °C |
Охлаждение |
EN 10216-5 |
AT |
1140-1200 |
на воздухе, в воде |
EN 10217-7 |
AT |
1180-1230 |
на воздухе, в воде |
EN 10222-5 |
QT |
1140-1200 |
на воздухе, в воде |
Примечание:
QT - закаленная и отпущенная.
AT - твердый раствор.
Физические свойства
EN 10088-1 |
||||||
Физические свойства |
Температура |
|||||
+20°С |
+100°С |
+200°C |
+300°С |
+400°С |
+500°С |
|
Модуль упругости, ГПа |
195 |
190 |
182 |
174 |
166 |
158 |
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C |
16,5 |
16,5 |
17,0 |
17,5 |
18,0 |
18,0 |
EN 10088-1 |
||
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К |
Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К |
Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м |
14 |
500 |
0,85 |
Плотность стали (вес) X1CrNiMoCuN20-18-7 - 8,0 г/см3
Технологические свойства
Свариваемость |
|
По ISO/TR 20172 |
Группа 8.2 |
Эксплуатационные характеристики
Температура применения максимум 400 °C.
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X1CrNiMoCuN20-18-7
Евронормы (EN) |
X1CrNiMoCuN24-22-8, X1NiCrMoCuN25-20-7, X2CrNiMoN22-5-3, 1.4462, 1.4529, 1.4652 |
США (ASTM) |
F44, S31254, B8MLCuN, B8MLCuNA, 8MLCuN, 8MLCuNA |
Великобритания (BS, BS ISO) |
AM45A |
Япония (JIS) |
SUS312L |
Китай (GB) |
015Cr20Ni18Mo6CuN, 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN, S31252, S32652 |
Рекомендуем также: |