Сплав 04ХН40МДТЮ

Сплав 04ХН40МДТЮ характеризуется как высокопрочный коррозионностойкий на железоникелевой основе. Его второе обозначение т- ЭП543У. Поставляется в виде прутов и поковок и пр.

Химический состав:

· Основной элемент – никель (Ni), содержится в объеме 39,42 % от общей массы,

· Железо (Fe) составляет от 30 до 34 % общего объема,

· Хром (Cr) – до 14,7 %,

· Титан (Ti) и молибден (Мо) по 3,0 и 5,0 % соответственно в общем составе сплава,

· Медь (Cu) – от 2,7 до 3,3 %, алюминий (Al) – 0,7-1,2 %,

· Марганец (Mn) составляет до 0,8 % и кремний (Si) – до 0,5 %,

· Сера (S) и фосфор (P) – не более 0,05 % и углерод (C) – 0,04 %.

Отклонения по химическому составу допускаются только по углероду – не более 0,01 % в большую сторону и по меди – не более чем 0,2 % как в сторону увеличения, так и уменьшения.

Механические характеристики:

· Предел текучести с допуском остаточной деформации до 0,2 % — 625 МПа;

· Кратковременная прочность – 880 МПа;

· Относительное удлинение при разрыве – не более 10 %;

· Сужение относительное – не более 10 %;

· Ударная вязкость – 390 кДж/м².

Обработка давлением проводится при температуре 1160-950 °С. Окончание процесса деформации должно происходить при температуре ниже 920 °С, то есть ниже температуры рекристаллизации сплава.

Термическая обработка сплава 04ХН40МДТЮ имеет свои особенности. В зависимости от заданной прочности применяются горячая пластическая деформация и закалка на воздухе со старением при 650-750 °С, с сокращенной выдержкой и охлаждением на воздухе.

Физические характеристики:

· Модуль нормальной упругости – 208 ГПа;

· Плотность – 8050 кг/м³;

· Коэффициент теплопроводности при 100 °С – 815 · 10^-6 1/°С;

Благодаря своей высокой коррозионной стойкости к серной и фосфорной кислотам, к газовым средам сероводорода и углекислоты, сплав 4ХН40МДТЮ применяют для изготовления оборудования газоконденсатных разработок, где природный газ содержит до 6 % сероводорода. Он применяется при изготовлении химической аппаратуры, работающей в агрессивной среде кислот в сочетании с высокой температурой в отраслях химической и нефтяной промышленности.