Наша компания имеет более чем 15-летний опыт в области исследований, производства, управления и продаж стали.

Представить

Нержавеющая сталь 2205 является наиболее широко используемой маркой дуплексной нержавеющей стали. Его высокое содержание хрома и молибдена дает нержавеющей стали отличную коррозионную стойкость. Микроструктура обеспечивает устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и высокую прочность.


Области применения

Класс 2205 обычно используется при изготовлении теплообменников, сосудов под давлением, резервуаров, труб и трубопроводов для следующих отраслей промышленности:

 * Химическая обработка, транспортировка и хранение.

 * Оборудование для разведки и переработки нефти и газа.

 * морские и другие среды с высоким содержанием хлоридов.

 * Целлюлозно-бумажные реакторы, резервуары для раствора и бумагоделательные машины.


Стандарт .

ASTM A240M для плоского проката и ASTM A276 для прутка. Стандарты ASTM A789M и A790M охватывают дуплексные сорта труб.


Химический компонент

Grade

C

Si

Mn

Ni

P

S

Cr

Mo

N

2205

max 0.03

max 1

max 2

4.5 - 6.5

max 0.035

max 0.015

21 - 23

2.5 - 3.5

0.1 - 0.22

 


Механические свойства

Grade

Tensile Strength

ksi (min)

Yield Strength

0.2% ksi (min)

Elongation %

Hardness (HB) MAX

2205

90

65

25

217

 


Коррозионная стойкость

Благодаря высокому содержанию хрома, молибдена и азота, Duplex 2205 демонстрирует превосходные антикоррозионные свойства 316 и 316L в большинстве сред.

Содержание хрома, молибдена и азота также обеспечивает высокую устойчивость к точечной и щелевой коррозии, даже в окисляющих и кислых растворах.

Устойчивость к коррозионному растрескиванию под действием хлоридов и температурам до 302°F (150°C).

Наличие феррита обеспечивает хорошую производительность Duplex 2205 в едких средах.


Тепловая стойкость

Как и другие дуплексные нержавеющие стали, Duplex 2205 обладает хорошей устойчивостью к окислению при высоких температурах. Подвержена охрупчиванию при температурах выше 572°F (300°C) даже при кратковременном воздействии; поэтому дуплекс 2205 не рекомендуется использовать при температурах выше 572°F (300°C).


Термообработка

Диапазон температур отжига составляет от 1868 до 2012°F (от 1020 до 1100°C).

Не может быть закалена термообработкой - но Duplex 2205 выполняет закалку в рабочем режиме.

Особое внимание необходимо уделить компенсации более высокого коэффициента теплового расширения во избежание деформации и деформации


Горячее формование

Большинство производителей Duplex 2205 рекомендуют максимальную температуру горячей штамповки между 2010 и 2100°F (от 1100 до 1150°C). Если форма заготовки не является компактной, кромки могут быть значительно холоднее, чем навалом, и существует риск растрескивания в более холодных областях.


Холодная штамповка

Дуплекс 2205 показал хорошую формуемость в различных изделиях. Высокая прочность Дуплекса 2205 может создавать проблемы. Даже если оборудование имеет достаточную мощность, необходимо учитывать более высокую пружинную отдачу, вызванную высокой прочностью сорта.


Машиностроительность

Дуплекс 2205 несколько сложнее в обработке, чем аустенитные нержавеющие стали серии 300. Требуется большее усилие резания и более быстрый износ инструмента. Существуют некоторые рекомендации по обработке: A) Используйте мощные, жесткие станки с чрезвычайно прочным креплением инструментов и заготовок, B) Минимизируйте вибрацию, удерживая удлинитель инструмента как можно короче, C) Используйте радиус носа на инструменте, не дольше, чем необходимо, для твердосплавов, которые имеют острую кромку, при этом обеспечивая достаточную прочность, D) Проектируйте последовательности обработки, чтобы всегда обеспечить глубину реза ниже уровня закаленного слоя, образовавшегося в результате предыдущих проходов.


Рекомендуем также:

Copyright © 2020-2021  fushunspecialsteel.ru All right reserved

X
FUSHUNSPECIALSTEEL, Inc.
---

P: +86-731-89903933
( Пн-Сб: с 10 до 19 )
FUSHUNSPECIALSTEEL
inforu@fushunspecialsteel.com
X